造紙廠污水處理設備之造紙廢水中有機污染物

　　目前，在制漿造紙生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的廢水中，已經(jīng)有超過250種的有機物質(zhì)被鑒別檢測出來，除了含有大量碳水化合物、纖維素、木質(zhì)素等常規(guī)有機污染物外，還含有大量如氯代芳香族、多環(huán)芳烴類等持久性有毒化學污染物，其中還包括本不天然存在，源于造紙工業(yè)過程，具有劇毒性的二噁英。ZhengMinghui等對國內(nèi)麥草為原料的制漿廠廢水分析結(jié)果表明，漂白工藝出水中共檢查到12種二噁英類物質(zhì)，其中毒性最強的2,3,7,8-TCDF，1,2,3,7,8-TCDF，2,3,7,8-TCDD和1,2,3,7,8-TCDD都有檢出，含量分別達到121.5pg/L，65.3pg/L，229.5pg/L和100.5pg/L。Lucncer和David等監(jiān)測了紙漿廠上下游二噁英及呋喃的污染變化情況，共有17種毒性物質(zhì)被檢測到，檢測結(jié)果表明，二噁英類物質(zhì)在下游水環(huán)境中的濃度有明顯的增加趨勢，這些結(jié)果都強有力的說明了制漿造紙工業(yè)是水環(huán)境中典型的持久性有機污染物的重要源頭。

　　造紙廠污水處理設備之造紙廢水中有機污染物

　　制漿造紙廢水主要是：蒸煮廢液、制漿過程洗、選、漂工段排出的綜合廢水，也就是中段廢水、造紙機白水等。其中蒸煮廢液所產(chǎn)生的有機污染物負荷占制漿造紙全過程的90%以上，經(jīng)蒸煮后紙漿中的殘余木素得到了降解，縮合度增加，部分木質(zhì)素仍以木質(zhì)素——碳水化合物復合體(LCC)形式留于漿中。目前一致認為堿回收是治理蒸煮廢液的有效途徑。而造紙機白水主要來源于紙張抄造過程，主要含有一些細小纖維、填料、水等，其回收再利用在技術(shù)上均已比較成熟，有的甚至已經(jīng)實現(xiàn)封閉循環(huán)。

　　中段廢水，尤其是漂白廢水，由于含有一定量的氯化有機物及其它難處理物質(zhì)，再加上污染負荷較大，處理比較困難。傳統(tǒng)的紙漿漂白技術(shù)包括氯化、堿處理、次氯酸鹽漂白、二氧化氯漂白、過氧化氫漂白、氧脫木素、臭氧漂白及亞硫酸鈉漂白，在漂白廢水中含有大量有毒、三致物質(zhì)，而受到國際上的高度重視。

　　根據(jù)漂白所用的藥品可將傳統(tǒng)的漂白方法分為兩類，一類為氧化漂白，即利用漂白劑的氧化作用去除紙漿中殘留的木素，破壞發(fā)色基團，氧化木素分子使其溶出;另一類為還原性漂白劑，有選擇的破壞紙漿中的發(fā)色基團結(jié)構(gòu)，而不去除紙漿中的木素。氯化和堿處理的目的是進一步去除紙漿中殘留木素，為后續(xù)的漂白工序打下良好的基礎。根據(jù)我國紙漿漂白工藝的現(xiàn)狀，大部分仍采用傳統(tǒng)的CEH三段漂白(即氯—堿—次氯酸鹽)，或者在此基礎上的改進。近年來，紙漿造紙科學技術(shù)的研究有了長足發(fā)展，如技術(shù)裝備大型化、自動化、信息化、效率高，以實現(xiàn)更高經(jīng)濟規(guī)模效益;工藝系統(tǒng)簡化和優(yōu)化，過程控制向集成化、智能化方向發(fā)展以減少投資、提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本;開發(fā)新產(chǎn)品的同時，更加注重循環(huán)經(jīng)濟的清潔生產(chǎn)，減少環(huán)境污染，實現(xiàn)造紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。